現代化生產企業(yè)為了很大限度地提高生產水平和經濟效益，不斷地向規(guī)?；透呒夹g技術含量發(fā)展，因此生產裝置趨向大型化、高速高效化、自動化和連續(xù)化，人們對設備的要求不僅是性能好，效率高，還要求在運行過程中少出故障，否則因故障停機帶來的損失是十分巨大的。由于故障而發(fā)展成重大災難性事故，不僅經濟損失慘重，還帶來嚴重的政治影響。國內外化工、石化、電力、鋼鐵和航空等部門，從許多大型設備故障和事故中逐漸認識到開展設備狀態(tài)在線監(jiān)測的重要性。管理好用好這些大型設備，使其安全、可靠地運行，成為設備管理中的突出任務。
對于單機連續(xù)運行的生產設備，停機損失巨大的大型機組和重大設備，不宜解體檢查的高精度設備以及發(fā)生故障后會引起公害的設備。傳統(tǒng)的事后維修和定期維修帶來的過剩維修或失修，使維修費用在生產成本中所占比重很大。設備狀態(tài)在線監(jiān)測是在設備運行時，對它的各個主要部位產生的物理、化學信號進行狀態(tài)監(jiān)測，掌握設備的技術狀態(tài)，對將要形成或已經形成的故障進行分析診斷，判定設備的劣化程度和部位，在故障產生前制訂預知性維修計劃，確定設備維修的內容和時間。因此狀態(tài)監(jiān)測維修既能經常保持設備的完好狀態(tài)，又能充分利用零部位的使用壽命，從而延長大修間隔，縮短大修時間，減少故障停機損失。
首先要獲取設備運行中各種狀態(tài)信息，如：振動、聲音、變形、位移、應力、裂紋、磨損、溫度、壓力、流量、電流、轉速、轉矩、功率等各種參數。設備狀態(tài)在線監(jiān)測是設備狀態(tài)監(jiān)測與故障診斷的重要手段。機械振動引起的設備損壞率很高，振動大即是設備有故障的表現。對于設備的振動信號測試和分析，可獲得機體、轉子或其他零部件的振動幅值、頻率和相位三個基本要素，經過對信號的分析處理和識別，可能了解到機器的振動特點、結構強弱、振動來源，故障部位和故障原因，為診斷決策提供依據，因此，利用振動信號診斷故障的技術應用較為普遍。
振動信號中含有豐富的機械狀態(tài)信息量，可反映設備設計是否合理、零部件是否存在缺陷、材質好壞、制造和安裝質量是否符合要求、運行操作是否正常等諸多原因產生的故障。設備狀態(tài)在線監(jiān)測把振動信號轉變?yōu)殡娦盘柡?，通過采集設備數字化處理進入計算機，進行數據處理和分析，得到能反映故障狀態(tài)的特征信息譜圖，為進一步識別故障提供依據。
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